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產(chǎn)品
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產(chǎn)品名稱:22~45kw 螺桿壓縮機備件
  • 產(chǎn)品介紹
  • 技術(shù)參數(shù)
  • 安裝設(shè)計
  • 優(yōu)質(zhì)服務(wù)

常用備件列表


部件號

 

/

備注

05001-0102

空氣過濾器濾芯

1

*    

03006-1600

油過濾器

1

05007-0100

油氣分離芯

1

*

03012-1046

冷卻油

25L

*

SPA-****

皮帶

4

   *  (抄寫皮帶型號)

05010-0400

溫度傳感器

1

PT100

05001-0200

空濾器軟管

1

空濾器-進氣閥

05006-0500

高壓油管

1

溫控閥-冷卻器()

05006-0600

高壓油管

1

溫控閥-冷卻器()

05006-0100

高壓油管

1

溫控閥-機頭

05007-0600-DR13

金屬硬管

1

機頭-油罐

05007-0200

金屬軟管

1

油罐-冷卻器

03010-0500

壓力傳感器

1

 

 

 

 

 

說明:表中備注欄內(nèi)有帶“*”號的為必備品,應(yīng)至少備用一套。

當(dāng)訂購備件時,請注明:1、部件號,名稱,數(shù)量。

定期維護保養(yǎng)表

       

內(nèi)           

檢查或更換周期(h)小時

   

500

1000

2000

2500

4000

空氣過濾器濾芯

清除表面灰塵雜質(zhì)

*

 

 

 

可視含塵量工況情況延長或縮短

更換新濾芯

 

*

*

 

進氣閥活塞密封圈

密封圈檢查或更換

 

 

 

 

*

 

壓縮機潤滑油

 

是否足夠

*

 

 

 

 

 

更換新油

 

 


 

 *

 

油過濾器

更換新件

 

 

*

 

 

首次500小時

油氣分離器

更換新件

 

 

 

*

 

 

最小壓力閥

檢查開啟壓力

 

 

 

 

*

清洗

冷卻器除塵

清除散熱表面灰塵

 

 

*

 

 

視工況延長或縮短

安全閥

檢查動作是否靈敏

 

 

 

 

*

 

放油閥

排放水份、污垢

*

 

 

 

 

 

傳動皮帶

調(diào)整松緊程度(見圖14)

 

 

*

 

 

根據(jù)磨損程度延長或縮短

檢查磨損情況或更換

 

 

 

 

*

電動機

電動機加注潤滑油脂

 

 

 

 

*

或電動機使用說明書維護

 

注意:

1、按上表維修及更換各部件時必須確定:壓縮機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開,且已做好不準合閘的安全標識。

2、壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機第一次運行500小時須更換新油,以后按正常換油周期每2000小時更換一次,年運行不足2000小時的機器應(yīng)每年更換一次。封存的壓縮機應(yīng)每2年換油一次。

3、油過濾器在第一次開機使用500小時必須更換,以后則按正常時間每4000~6000小時更換。

一、安裝 

       安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。 
       1. 須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修; 
       2. 空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好; 
       3. 環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少; 
       4. 如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備; 
       5. 預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng); 
       6. 預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離; 
       7. 壓縮機離頂端空間距離至少一米以上; 
       8. 對風(fēng)冷機組,建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外(見下圖):

       9.對水冷機組,冷卻水供水壓力應(yīng)為0.2-0.6MPa,進出口均應(yīng)裝閥門;如果冷卻水可能有雜物,應(yīng)加裝過濾器。 
對冷卻水的水質(zhì)要求如下:
       ① 冷卻水應(yīng)接近中性,即氫離子濃度PH值應(yīng)在6.5-9.5之間; 
       ② 有機物質(zhì)和懸浮機械雜質(zhì)均小于25毫克/升,含油量少于5毫克/升; 
       ③ 暫時硬度小于或等于10o(硬度1o相當(dāng)于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO)。


二、配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項 
       1、空氣管路之配管注意事項 
       ① 主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 
配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%,故配管時最好選用較大的管徑。 
       ② 支線管路必須從主管路的頂端接出,避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中,壓縮機空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。 
       ③ 幾臺壓縮機串聯(lián)安裝,應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動排水閥,以利于冷凝排放。 
       ④ 主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。 
       ⑤ 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機,可減輕干燥機或過濾器之負荷。 
       ⑥ 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù),減少控制元件動作次數(shù),對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。 
       ⑦ 系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。 
       ⑧ 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。 
       ⑨ 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門,以便檢修切斷之用。

       2、基礎(chǔ) 
       ① 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上,在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平,以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。 
       ② 壓縮機如安裝在樓上,須做好防振處理,以防止振動傳至樓下,或產(chǎn)生共振,對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。 
       ③ 螺桿式壓縮機所產(chǎn)生的震動較小,故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦,且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上5-10mm的軟墊或防震墊,以防止震動及噪音。

       3.冷卻系統(tǒng) 
       ① 當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機時,要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機安放在高溫設(shè)備附近,以避免壓縮機吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機組的正常運行。 
       ② 當(dāng)使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內(nèi)時,須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備,以便空氣流通循環(huán),其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量,而且抽風(fēng)口位置要適合壓縮機熱排風(fēng)出口位置。

安泊頓·中國擁有覆蓋全球的銷售、分銷、服務(wù)以及維修網(wǎng)絡(luò);我們擁有進出口資質(zhì),可以在全世界范圍內(nèi)及時有效地提供產(chǎn)品和服務(wù)。

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